2.涂料吸入：用真空泵在管道内形成负压，吸入塑料粉末。

目前，该工艺广泛应用于船舶、石油开采、化工生产、建筑等工程中的钢结构机械设备，以及储罐和输送管道的各种防腐钢管。广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理及处理、水源、桥梁、钢结构等管道工程领域。环氧粉末防腐钢管涂料是一种新型无溶剂防腐涂料。与传统的溶剂型防腐涂料相比，环氧粉末涂料具有固化速度快、性能优异的特点。自20世纪6月成长以来，它已作为一项高新技术广泛应用于化工、油气管道等领域。在施工过程中，有多种方法可以方便3PE防腐管的施工。如环氧粉末可用于单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP、3PE防腐作业，效果良好。环氧粉末外3PE防腐钢管强度高，干燥速度快，使用寿命长，但涂层薄，耐低温(一般不超过60)

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4.旋转塑料：粉末储存在基管壁上。通过旋转基管使基管的外观达到一定温度后，在管壁上加入塑料粉末，使其熔化并涂覆在管壁上，从而形成防腐涂层。

近年来，随着环氧粉末浸出专用磷酸盐溶液的开发，乐城解决了环氧粉末浸出过程中的粘附问题。

TPEP钢塑管基管的主要加工方法是：对基管进行预热，使其外观温度达到所需的塑料粉末温标，然后通过温度控制涂覆塑料粉末，可分为四个步骤：

环氧粉末防腐钢管外层3PE内熔环氧防腐钢管是在外层单层聚乙烯环氧复合钢管基础上的创新产品。外墙采用热熔工艺形成环氧树脂中间层胶粘剂，聚乙烯外墙形成三层防腐涂层，内墙采用热喷涂环氧粉末防腐涂层，无氧化、生锈、油污等。衬底温度应高于3。当底材温度低于5时，漆膜不固化，不适合施工。

1.喷涂：用压缩空气喷涂强力塑料粉末。

3.浸渍：将塑料粉末储存在容器中，并将预热的基管浸泡在粉末中。

20世纪8月，以德国为代表的欧洲国家研制出3PE防腐涂料，并将其应用于管道防腐。3PE防腐涂料以环氧粉末为底层，中间胶和聚乙烯为外层，对金属有很好的防腐效果。此外，环氧粉末涂料具有附着力强、耐水性好的优点，已广泛应用于防腐技术中。